維捷優(yōu)化科銳LED燈

維捷VX1000 3D打印系統(tǒng)為原型構建節(jié)省時間和金錢。作為世界領先的LED燈具制造公司，科銳有限責任公司找到了更快更經濟的原型構建方式。這家擁有最先進LED技術的公司,采用維捷VX1000 3D打印系統(tǒng)制作精密鑄模——鑄件由屢獲殊榮的阿里斯托熔模鑄造廠進行鑄造。

這一爆炸性的增長激勵了科銳公司——這一來自北卡羅來納州的LED先鋒；早在1989年，科銳公司就將藍色發(fā)光二極管推向市場，至今，它已為科銳公司帶來了超過16億美元的收益。科銳公司毫不松懈，繼續(xù)研發(fā)以更進一步優(yōu)化LED技術。該項技術不僅適用于二極管本身，也適用于高性能LED電路板背面的溝槽式散熱器，您可以在現(xiàn)代路燈上找到它的身影。散熱器由鋁或銅之類的導熱材料制成，這些材料將二極管的工作熱量散發(fā)到周圍的空氣中，從而確保了較低的工作溫度和更長的燈泡工作壽命。

熔模鑄模：傳統(tǒng)模具結構限制了設計的自由度

如何設計散熱器使之輕巧、高效又能視覺上引人注目？研發(fā)部門正在使用來自阿里斯托熔模鑄造廠生產的原型進行測試，后者是一家屢獲殊榮的熔模鑄造廠，來自美國密歇根州阿爾蒙特市。問題是：隨著幾何圖形越來越復雜，生產用于熔模鑄造的模具變得越來越昂貴。模具的蠟模制造常常需要花費數(shù)小時的手工以及使用昂貴的注射成型工具和蠟壓機。在過去，科銳在數(shù)周之后才得到第一部分組件的情況并不多見。此外，由于傳統(tǒng)的模具結構限制了設計的自由度，因此并非所有的幾何形狀都可以實現(xiàn)。

阿里斯托熔模鑄造廠不想再因這些限制而給客戶造成不便，因此他們購入了新設備：來自維捷的VX1000。這是一臺3.5噸的3D打印機，安裝空間1,000 x 600 x 500毫米，有效構建容量300升。由于添加過程僅需CAD數(shù)據，因此無需工具即可以數(shù)字方式生成創(chuàng)新冷卻元件的復雜模型。隨后，由阿里斯托熔模鑄造廠直接PMMA打印的CAD數(shù)據用于鑄造零件，這極大地優(yōu)化了科銳的研發(fā)，并使以前難以實現(xiàn)的新設計成為可能。