voxeljet已官方宣布了它的高速燒結(jié)技術（HSS）. HSS是一種物理粘結(jié)噴射工藝，用于功能性原型試制和終端零部件的生產(chǎn)。例如汽車的產(chǎn)品包裝或內(nèi)飾件。在今年2017法蘭克福的Formnext展上，觀眾可以在voxeljet AG的展位上首次看到該技術。

HSS工藝綜合了現(xiàn)行兩種增材工藝的優(yōu)勢：選擇性激光燒結(jié)和粘結(jié)噴射技術?，F(xiàn)在的激光燒結(jié)技術已經(jīng)能夠?qū)⒍喾N粉末材料燒結(jié)成功能性原型部件。而粘結(jié)噴射技術，其成形尺寸和打印速度讓人嘆為觀止，這使得高速燒結(jié)兼具大型部件的經(jīng)濟化生產(chǎn)和材料的多樣化選擇優(yōu)勢。

在HSS工藝打印過程中，先將一層高分子材料粉末，如PA12或者TPU鋪設于粉床上，噴墨打印頭在需要燒結(jié)的部分沉積能有效吸收紅外線的油墨，然后用紅外光照射需要燒結(jié)的部分，液體吸收能量，進而熔化并燒結(jié)下面的粉末層。未打印的粉末依然保持松散狀態(tài)。燒結(jié)過后，成型平臺下降一個層厚。重復上述動作直至零件打印完成。之后打印好的零件在移動和破殼之前，需進行冷卻。與激光燒結(jié)工藝相反，整個臺面一次打印成型，這就保證了一致的成型時間，而無需考慮零件的尺寸及結(jié)構(gòu)復雜性。HSS打印工藝中也不需要含氮氣的環(huán)境。大幅面的打印頭擁有360dpi的高清像素貫穿3000個單獨的噴嘴，這就使得生產(chǎn)出來的零件最小細節(jié)都具備銳利的邊緣。結(jié)合最小層厚，可以生產(chǎn)出壁厚僅為0.15mm的高精零部件。由于HSS打印工藝僅需墨水，因此可以將材料成本降至最低。高精度和銳利的邊緣也賦予了零件的高品質(zhì)。

voxeljet 的VX200 HSS工藝給予了材料前所未有的可能性。通過新的ProPrint控制軟件，用戶只需幾個步驟便可進行編程和添加自定義宏，將打印機調(diào)整至所需的材料參數(shù)和工藝使用狀態(tài)。除此之外，該軟件還可以用于單獨的過程數(shù)據(jù)挖掘，從而能夠根據(jù)需求記錄和評估各種工藝數(shù)據(jù)。更重要的是，用戶可以使用多種粉末材料，而這些材料并不局限于僅從voxeljet采購。層厚方面，根據(jù)選用的材料不同，目前的可調(diào)范圍為80-100μm之間

最早使用HSS技術的用戶之一，是一家叫做Evonik Resource Efficiency GmbH的化學公司，Sylvia Monsheimer, 作為Evonik的3D技術細分市場主管，已經(jīng)使用了HSS技術有一段時間了?！拔覀兿Ｍ肰X200來處理一系列的材料，從PA12、PA613到PEBA。但是，并不局限于這些材料。voxeljet的HSS工藝優(yōu)化了材料與機器之間的配合，提供了最好的材料。”Monsheimer說“材料的多樣化選擇和像粘結(jié)噴射技術的快速適應工藝都賦予了機器高度的靈活性，這是獨一無二的賣點?！?/p>

考慮到可以打印不同材質(zhì)的粉末，因此材料的流動性需要得以保證。這就仰賴于材料的平均粒度（平均粒度為30-70μm），精細的粉末含量以及粉末成分。低導熱率的粉末目前可以由190℃的熔化溫度進行處理，這就保證了材料的的充分燒結(jié)。 由于HSS輸入的熱量非常溫和，所以可用材料的選擇比以前的工藝要大得多。

溫度的控制借由一個外部的熱控制單元（HCU）來執(zhí)行，它可以實時監(jiān)測壓力腔內(nèi)的溫度并且在必要的時候自動調(diào)整溫度。HCU可透過觸控屏進行簡單的操作。打印機內(nèi)的所有5個獨立熱源均可獨立操控，并可調(diào)整至符合個體材料的特性。

“VX200是我們的入門級機型，因此非常適用于這項新技術。它提供了在彈性材料和工業(yè)機器上挖掘各種極限和應用的機會。除了PA12，彈性體如TPU也可以用來打印。開放型的材料允許客戶結(jié)合自身優(yōu)勢來使用這臺機器，而應用的廣度也同樣讓人驚訝?！眝oxeljet CEO, ?Ingo Ederer博士說“我們看到了這項技術的無限潛能。這正是我們致力于將該技術拓展到我們更大的成型臺面打印機上的原因所在，以此來確保更高產(chǎn)能?！?/p>

Evonik同樣看到了這項技術在未來的巨大前景。Monsheimer說“在使用這項技術之初，我就被折服了。多種材料的應用是該技術的趨勢所在。”

VX200是材料研發(fā)的理想平臺，研發(fā)機構(gòu)和OEM致力于探索和開發(fā)熱塑性塑料和彈性體材料的多樣性。此外，它可以非常便利的生產(chǎn)出可直接使用的消費性零部件。

2017年10月12日 – voxeljet擴大了其英國子公司的規(guī)模，將公司搬遷到了一個更大的廠區(qū)，以應對英國當?shù)厝找嬖鲩L的3D打印需求。

voxeljet英國公司已經(jīng)從目前的Pinewood Studios搬遷到Milton Keynes地區(qū)，并且新的3D打印服務中心已經(jīng)正式對外營業(yè)。

新的服務中心占地約1000㎡（10,000平方英尺），是原廠區(qū)的3倍之大。打印產(chǎn)能也由原來的10,000升/月擴產(chǎn)到50,000升/月。同時，除了石英砂和PMMA（高分子塑料）之外，新的一款尼龍材料（用于HSS打印機）也將在新服務中心投入使用。voxeljet英國公司董事總經(jīng)理James Reeves說“新廠位于英國中部，地處高科技工程和賽車運動地區(qū)的核心地段。該打印中心將成為國際領先的3D打印中心并具備大批量生產(chǎn)的能力。”

voxeljet英國公司新地址：20 Vincent Avenue Crownhill, Milton Keynes, Mk8 0AB.同時原電話：+44 1908 382 001及郵箱地址不變。

繼voxeljet最大的砂型3D打印機VX4000成功落戶于印度之后，voxeljet目前又在印度IPCL公司安裝了首臺VX500?PMMA打印機。這臺PMMA打印機同樣也會用于按需打印服務。

IPCL成立于1975年，是印度領先的精密鑄造公司，它可以生產(chǎn)多種規(guī)格材料的復雜精鑄件，單件重量可達200Kg。通過與伙伴公司的合作以及內(nèi)部自身的研發(fā)完善，并結(jié)合3D打印等前沿技術，IPCL可以快速的生產(chǎn)出自己的精密鑄件原型，并縮短了產(chǎn)品投入市場的時間。為了有效的利用VX500的產(chǎn)能，IPCL不僅將該打印機作為公司內(nèi)部生產(chǎn)使用，同時也接收其他公司的精鑄原型打印服務訂單。除了汽車行業(yè)，IPCL也向航空、工程、機械部件、發(fā)電廠以及醫(yī)療移植行業(yè)供應產(chǎn)品。

Voxeljet印度公司的董事總經(jīng)理Nidhi Shah女士說：“印度的鑄造行業(yè)在生產(chǎn)方式和運行上仍然沿襲傳統(tǒng)，但隨著創(chuàng)新技術的模式轉(zhuǎn)變，印度的鑄造行業(yè)也在發(fā)生著迅速的變化。同時3D打印技術的全球普及化也使得印度的鑄造廠開始著眼于3D打印行業(yè)?！?/p>

Voxeljet印度公司董事總經(jīng)理Nidhi Shah女士和voxeljet COO , Rudolf Franz共同出席了IPCL的3D打印設備落成典禮，并在典禮上慶祝VX500的初運行。